Приспособления для изготовления мебели своими руками

Мебельные кондукторы и шаблоны для точной и быстрой сборки мебели

Кондуктор мебельный представляет собой приспособление, позволяющее значительно упростить и ускорить процесс производства и сборки мебельных конструкций. Это устройство, которое может быть изготовлено в различном конструктивном исполнении, дает возможность качественно и точно выполнять отверстия в элементах мебельных конструкций даже начинающим мастерам.

Сверление сквозь кондуктор гарантирует точное расположение монтажных отверстий

Для чего используется

При изготовлении и сборке элементов мебельных конструкций специалистам приходится осуществлять множество однотипных действий, связанных как с разметкой мест расположения, так и со сверлением будущих отверстий. Мебельный кондуктор позволяет оптимизировать оба эти процесса.

По своему функциональному назначению мебельные кондукторы могут быть разметочными и сверловочными. Первые, как понятно из их названия, предназначены для упрощения разметки мест расположения будущих отверстий. Сверловочные кондукторы, используемые при производстве мебельных конструкций, исключают применение разметочных устройств.

Сверловочный кондуктор под конфирматы

Мебельный шаблон, предназначенный для предварительной разметки мест будущих отверстий, многие приобретают в заводском исполнении. Однако можно изготовить кондукторное приспособление для сборки мебели своими руками. Проще всего сделать мебельный кондуктор из металлической линейки, к которой строго перпендикулярно прикручивается поперечина. Такой мебельный шаблон является многоцелевым разметочным устройством, простым как в изготовлении, так и в использовании. Отверстия, через которые будет выполняться разметка мест сверления, выполняются в металлической линейке на определенном расстоянии. Так, если отверстия сверлят для минификса, то расстояние между ними будет соответствовать величине 32 мм, а для полкодержателей – 100, 200 или 300 мм.

Изготовить простейший разметочный мебельный шаблон можно, используя в качестве основы обычный столярный угольник, в котором также сверлятся отверстия на требуемом расстоянии. Такое разметочное приспособление, хотя и является более функциональным, менее устойчиво на поверхности обрабатываемой заготовки. Это наиболее значимый его недостаток.

Простейший мебельный шаблон под ручки – это пластина с калиброванными отверстиями, на обратной стороне которой закреплена упорная планка

По похожему принципу, используя подручные материалы, можно изготовить и узкоспециализированные разметочные приспособления (например, кондуктор для мебельных петель или для разметки отверстий, предназначенных для фиксации мебельных ручек или любой другой мебельной фурнитуры).

Конечно, если у вас свое серьезное мебельное производство и объем выполняемых сборочных операций достаточно большой, стоит обратить внимание на профессиональные приспособления для сборки мебели. Однако стоимость таких мебельных кондукторов и шаблонов, особенно если они произведены под известными брендами, довольно высока.

Основные типы

По типу конструкции и функциональным возможностям приспособления, используемые для присадки (сверления) отверстий в элементах мебельных конструкций, могут относиться к одной из следующих категорий.

Это кондукторы, которые накладываются на поверхность обрабатываемой детали и либо фиксируются на ней, либо придерживаются в заданном положении руками. Используя такое приспособление для изготовления мебели, выполняют отверстия в плоских деталях (например, в плитах, изготовленных из ДСП или МДФ).

Рабочая планка таких кондукторов может вращаться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Используя это приспособление, можно выполнять отверстия в деталях сложной геометрической формы. Применяют такой кондуктор для сверления отверстий, ось которых располагается под углом.

Это переналаживаемые кондукторы для изготовления мебели. Использовать приспособления данного типа целесообразно в производственных цехах, выпускающих мебель мелкими сериями. Универсальность, которой обладают такие кондукторы для мебельного производства, заключается в том, что их можно быстро перенастраивать на различные комбинации расположения выполняемых отверстий.

Кондукторы данного типа используют в тех случаях, когда сверлить отверстия необходимо в нескольких плоскостях.

Кроме того, в мебельном производстве активно применяются и более узкоспециализированные кондукторные устройства (в частности, шкантовый кондуктор для сборки мебели и приспособление, позволяющее точно и качественно выполнять отверстия под конфирматы).

Использование кондуктора при сверловке торца мебельных плит обезопасит вас от случайного ухода сверла в сторону и, как следствие, порчи заготовки

По способу фиксации на поверхности обрабатываемой детали кондукторы делятся на приспособления скользящего и закрепляемого типа. Устройства, которые закрепляются на детали перед началом ее обработки, хотя и являются более удобными в использовании, несколько ограничивают свободу действий мастера. Это особенно критично в тех случаях, когда сверление выполняется на станке, оснащенном одним шпиндельным механизмом.

Используя кондуктор, удается избежать достаточно серьезной проблемы: вхождения сверла в поверхность обрабатываемого изделия не под тем углом. Справиться с этой проблемой, если она уже возникла, достаточно сложно, а во многих случаях просто невозможно. При использовании кондуктора сверло не только входит в обрабатываемый материал под требуемым углом, но и не отклоняется от заданного направления на протяжении всего процесса сверления. Не обойтись без кондуктора в тех случаях, когда необходимо просверлить отверстие под определенным углом в тонких мебельных плитах, изготовленных из ДСП или МДФ.

Некоторые сверлильные операции, (например, выполнение косых отверстий) просто невозможно сделать без специальных приспособлений

Наладить производство мебели своими руками, если применять в таком производстве кондукторы, под силу даже человеку, который не обладает высокой квалификацией и не имеет достаточного опыта работы в данной сфере. При использовании таких приспособлений нет необходимости выполнять сложные предварительные расчеты и заниматься разметкой мест для будущих отверстий.

Практически все типы подобных устройств отличаются несложной конструкцией, поэтому изготовить свой кондуктор не так уж и трудно.

Кондукторы, представленные на отечественном рынке

Среди домашних мастеров, самостоятельно занимающихся изготовлением мебели, а также среди специалистов, работающих в небольших мебельных цехах, популярность завоевали кондукторные устройства следующих торговых марок.

Читать еще:  Отделка фасада термопанелями плюсы и минусы

Разметочный кондуктор Assistant относится к профессиональной серии. Это многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий.

Разметка фурнитуры с помощью шаблона Assistant

Кондуктор Dubel-Profi выпускает компания KVB. Это недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования. В комплект такого кондуктора входят различные приспособления (зажимы, линейки и проч.), которые значительно упрощают работу с ним и делают его использование более удобным.

Несмотря на свою простоту кондуктор Dubel-Profi используется для множества операций

Это кондукторы российского производства – недорогие, но достаточно функциональные. Они оснащены системой позиционирования и набором сменных втулок.

Кондуктор «Кондор» позволяет высверливать перпендикулярные отверстия нужного диаметра, выбирая расстояние между ними и меняя втулки, входящие в комплект

Отдельную категорию составляют профессиональные кондукторы, используемые для изготовления мебели и ее сборки. Такие приспособления отличаются максимальной функциональностью, с ними в комплекте обязательно идет набор сменных втулок, предназначенных для сверл разного диаметра.

Выбор кондукторного устройства определенного типа в первую очередь зависит от того, какие задачи и с какой производительностью вы собираетесь решать с его помощью.

Какие нужны инструменты для сборки мебели своими руками

Всем привет! Даже если вы не профессиональный мебельщик, а скорее любитель, все равно вас может заинтересовать инструмент для сборки мебели.

Покупая мебель, она в крайне редких случаях приезжает уже в собранном виде. В основном это элементы конструкции, которые необходимо объединить между собой. Так покупаются предметы мягкой, кухонной, корпусной мебели и пр. Перед вами набор из деталей и креплений. Не важно, выполнена она из ДСП, ЛДСП, из массива или даже натурального дерева.

В арсенале мебельщика всегда есть определенный набор инструментов, позволяющий экономить на услугах сборщиков от магазина, и творить все своими руками.

Если вы хотите самостоятельно заниматься сборкой, тогда для изготовления готовых конструкций потребуется собрать определенный набор. Что-то уже есть у вас дома, другие компоненты легко купить в Икеа или подобных ему магазинах. Весь инструментарий, который может пригодиться при сборке, условно делят на разметочный и сборочный (фиксирующий).

Разметочные приспособления

Под разметочными подразумеваются инструменты вспомогательного характера. С их поиском редко возникают проблемы, поскольку основная часть уже изначально есть в вашем доме. Пусть даже вы раньше сборкой мебели не занимались, а что-то чинили, чертили, мерили, закручивали и пр.

В этот раздел входят универсальные инструменты, то есть они понадобятся вам в разных сферах домашней деятельности. Необходимости покупать их специально для того, чтобы собрать своими руками мебель, нет.

  • Для начала возьмите рулетку. Причем длину выбирайте не меньше 3 м. Позволит точно знать, какие размеры о того или иного изделия, выполнить отступ и пр.;
  • Карандаш. Куда же без него. Его легко стирать, зато можно наносить метки. Для мебельных работ подойдет HB карандаш, то есть со средней степенью твердости;
  • Берите угольник. Без него сложно нанести четкие и ровные линии. Особенно актуален при работе с ДВП, ДСП и МДФ;
  • Шило поможет в ситуациях, когда требуется сверлить поверхности с обшивкой, где есть риск наматывания на сверло;
  • Старая добрая наждачка. Затирает неровности. Если у вас готовая мебельная конструкция, либо компоненты из дерева, ДСП и прочих материалов, берите мелкое зерно;
  • Острый нож. Лучше канцелярский. Прекрасно справляется с разрезами и удалением лишних элементов;
  • Косяк-нож. Актуален при обрезании мебельных кромок из ПВХ;
  • Классические пассатижи. Что-то открутить, вытащить и пр.

Не думаю, что с поиском этих составляющих возникнут какие-то проблемы. Особенно, если вы живете в Минске, Москве или Киеве.

Когда вы нанесли разметку, подготовили материалы для вашей мебели, настает черед собирать все воедино.

Теперь можно переходить к следующему набору, который будет принимать непосредственное участие в процедуре сборки мебели.

Сборочный инструмент

Следует отдельно посмотреть, какие нужны устройства, инструменты и приспособления при непосредственной сборке. Конечно же, некоторым инструментам, особенно электрическим, представленным в списке, можно найти альтернативу ручного типа. Но это не всегда разумное решение. Вскоре поймете, почему.

Если вы смотрели многочисленные видео по сборке мебельных изделий, наверняка видели в арсенале мебельщика разные инструменты.

Не факт, что вам пригодится приспособление типа кондуктор, применяемым для высверливания отверстий в изделиях, но вот следующий набор наверняка станет не лишним.

  • Шуруповерт. Альтернативой считается обычная отвертка. Но для мебельщика лучше иметь именно электроинструмент, который закручивает и выкручивает крепления, выполняет работу за пару секунд, в то время как крутить отверткой приходится по несколько минут. При этом дополнительно иметь под рукой набор хороших отверток нужно;
  • Дрель. В случае со сборкой мебели достаточно мощности на уровне 500 Вт. Незаменим в подготовке отверстий в самой мебели, а также в стенах и прочих поверхностях для дальнейшей установки;
  • Сверла. Это вполне очевидное дополнение к предыдущему инструменту. Причем лучше покупать набор сверл от 4,5 до 10 мм, предназначенных для работы по металлу, бетону и дереву. Ситуации бывают разными;
  • Лобзик. Опять же лучше электрический, хотя есть и ручной. Без него идеально подогнать по размеру изделия из древесины, МДФ или ДСП будет сложно;
  • Молотки. Берите обычный металлический и обязательно резиновый;

  • Шестигранники. Поскольку сейчас почти вся мебель собирается с помощью конфирматов, без шестигранников разных размеров вам не обойтись;
  • Утюг или специальный фен строительного типа. Такие приспособления пригодятся тем, что планирует самостоятельно наносить мебельные кромки или клеить пленки на фасады;
  • Мебельные струбцины. Подобный инструмент нельзя считать обязательным, если вы только собираете мебель из готовых элементов, выполненных на мебельной фабрике. Если же сами изготавливаете мебель, тогда струбцины помогут обрабатывать и соединять элементы с прямолинейными формами;
  • Стреплер. Причем не канцелярский, а именно строительный. Хорошо помогает при фиксации ящиков, задних стенок, обшивке мягкой мебели и пр.
Читать еще:  Обшивка гипсокартоном потолка по деревянным балкам

Я не могу гарантировать, что этот набор будет оптимальным именно в вашей ситуации. Все же мебель, как и задачи, стоящие перед сборщиком, бывают самыми разнообразными.

От конкретной ситуации зависит, что пригодится мастеру, а на что он даже не взглянет из-за отсутствия необходимости в использовании того или иного приспособления.

Личный опыт подсказывает, что та же дрель или шуруповерт нужны не всегда, если ты собираешь мебель из уже готовых элементов. Все отверстия заранее предусмотрены изготовителем. Да и порой обычной отвертки достаточно, чтобы закрутить несколько саморезов. Все же очень часто вместо саморезов применяются конфирматы. А их шуруповертом не закрутишь. Здесь нужны обычные и недорогие шестигранники. При этом хороший электрошуруповерт стоит довольно много. Сперва подумайте, какой объем работ вам предстоит, прежде чем тратить деньги на инструмент, который может вовсе не пригодиться.

А какой у вас стандартный набор, когда вы сами собираете или изготавливаете мебель? Лично у меня в рамках последней сборки в арсенале присутствовали шестигранники, обычная крестовая отвертка, резиновый молоток и куча терпения. Увы, шуруповерт в самый ответственный момент вышел из строя, и порядка 40 креплений пришлось выполнять вручную. Зато теперь со спокойной душой могу купить себе новый качественный электроинструмент, о котором давно мечтал.

Спасибо всем, кто читает наш сайт! Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте вопросы и не забывайте рассказывать о нас своим друзьям!

Нюансы изготовления качественного мебельного кондуктора, делаем своими руками

Мебельный кондуктор – простое механическое приспособление, служащее для ускорения и упрощения действий при сверлении отверстий. Использование данного устройства позволяет создавать технологические отверстия без заранее нанесенной разметки и делать это с идеальной точностью, а также выверенным наклоном. Приспособление незаменимо в ходе сборки мебельных конструкций, при столярных работах. Для применения в быту и в производстве небольших объемов мебельный кондуктор своими руками изготовить очень легко.

Что собой представляет и его назначение

По сути кондуктор для мебели является обычным шаблоном с отверстиями нужного диаметра. Рабочая часть устройства представляет собой прямоугольный брусок из твердого материала с отверстиями, расположенными соответственно необходимой разметке. Для удобства он может быть оснащен регулирующим и фиксирующим механизмами. Исходя из простоты конструкции, можно из подручных средств быстро сделать трафареты для мебели своими руками.

Кондуктор обеспечивает нужное направление сверла под углом 90 градусов к поверхности, исключая возможность отклонения. Это особенно важно при работе с узкими частями мебели, такими как торцы стенок или дверц. Без этого приспособления достаточно сложно выдержать нужный угол, что может привести к браку, ведь даже небольшое отклонение направления крепежного отверстия может сделать невозможным сборку отдельных элементов в единую конструкцию.

Для идеальной подгонки элементов мебели друг к другу также большое значение имеет точность расположения отверстий для крепежа. Те, кто изготавливает мебель своими руками, часто сталкиваются с необходимостью создать ряд одинаковых отверстий на определенном расстоянии друг от друга. Чтобы облегчить работу, сделать ее быстрее, проще не производить каждый раз разметку, а применить шаблон.

С помощью кондуктора можно работать с разными мебельными материалами: деревом, ДСП, МДФ.

Выбор модели для изготовления

Кондукторы промышленного производства бывают узкоспециальными и универсальными. Шаблоны первого вида используются для выполнения определенных операций на типовых деталях. Универсальные устройства подходят для работы с разными материалами и объектами различной конфигурации.

По конструктивным особенностям и функциональным возможностям кондукторы делятся на следующие типы:

  • накладные — при использовании их прикладывают к поверхности в нужной области, фиксируя зажимами или придерживая рукой. Применяются для сверления отверстий в плоских деталях;
  • поворотные — рабочая часть движется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Используется при работе с элементами сложной геометрической формы и для создания отверстий, ось которых должна располагаться под углом;
  • опрокидываемые — применяются для создания отверстий в перпендикулярных плоскостях.

Чтобы отметить места для просверливания отверстий, используется разметочный кондуктор. Он значительно тоньше и легче.

Кондукторное устройство может быть специально создано под определенный вид крепежа: шканты, конфирматы, винты, уголки. Существуют приспособления для упрощения процесса установки фурнитуры.

По типу фиксации мебельные кондукторы могут быть скользящими или закрепляемыми. Первые свободно передвигают по поверхности при необходимости, вторые жестко фиксируют в нужном месте. Наличие регулировочного механизма поможет совместить устройство с заготовками разного вида.

Для крупных производителей мебели наличие разнообразия дополнительных приспособлений играет решающую роль, так как они существенно сокращают временные затраты. В данном случае не имеет особого значения стоимость инструментов. Совсем другой подход к приобретению нужного оборудования у тех, кто имеет небольшое производство по изготовлению мебели или у самостоятельных мастеров, изготавливающих определенные виды мебели. В этом случае изготовить мебельные шаблоны своими руками оказывается существенно дешевле и практичнее. Выбор нужных вариантов, сложности приспособления определяется не только производственной необходимостью, но также мастерством и опытом производителей мебели.

Материалы и инструменты

Для изготовления устройства необходимо в первую очередь определиться с задачами, которые оно будет выполнять. Соответственно этому подбираются нужный материал, из которого будет делаться своими руками мебельный шаблон. Самым прочным, надежным и «долгоиграющим» считается металлический кондуктор. Для создания мебельного кондуктора для сверления своими руками допустимо использовать дерево, фанеру, текстолит, оргстекло. Это объясняется меньшими трудозатратами и дешевизной материала. Все это немаловажно, особенно если вы собираетесь сами сделать несколько разных шаблонов.

Для изготовления кондуктора подойдет отрезок арматуры, брусок или пластина – то, что наверняка найдется в любом гараже или в домашней мастерской. Чтобы сделать простое разметочное устройство, можно взять обычную школьную линейку – деревянную, пластмассовую или металлическую.

Решающее значение при изготовлении кондуктора имеет точный расчет расположения отверстий на заготовке. Можно взять готовую схему или сделать ее самостоятельно. Последний вариант предпочтительней, так как размеры на чертежах должны соответствовать решаемым задачам.

Читать еще:  Плитка для коридора на стены под камень

Из инструментов понадобятся:

  • дрель;
  • болгарка или лобзик;
  • набор слесарных инструментов;
  • струбцины;
  • тиски.

Этапы изготовления

Рассмотрим процесс создания металлического кондукторного устройства для конфирматов. Этот крепеж наиболее часто используют при сборке мебели:

  • от металлического бруска квадратного сечения (10х10 мм) с помощью болгарки отрезается кусок нужной длины. Торцы полученного отрезка с помощью напильника выравниваются и зачищаются от заусениц. Углы и ребра можно скруглить для удобства и безопасности пользования;
  • на заготовке размечаются места отверстий. Центры их должны располагаться на расстоянии 8 мм от боковой грани (толщина листа ДСП – 16 мм). От торца и между отверстиями должно быть 32 мм, соответственно общепринятой системе мебельных креплений. Для разметки можно использовать столярный уголок или штангенциркуль. Отметки на детали лучше сделать с помощью острого металлического предмета – шила или большой иглы. Можно с помощью керна и молотка сделать лунки для начальной установки сверла. Важно при сверлении отверстий не допустить смещения сверла и сделать их строго перпендикулярно поверхности заготовки;
  • с помощью сверла диаметром 5 мм сделать отверстия;
  • для создания упора нужно отрезать кусок нужной длины от металлической пластины (1х25 мм);
  • обработать края с помощью наждачной бумаги;
  • согнуть заготовку под прямым углом, зажав в тисках. Сложить детали, совместив их соосно;
  • скрепить детали в таком положении с помощью струбцины;
  • со стороны пластины по длине устройства и в торце просверлить отверстия, соответствующие размеру винта. Нарезать резьбу и скрепить детали;
  • излишек упорной пластины отрезать, края обработать.

Сделал «приспособу» и не знаю горя. Принцип изготовления любых приспособлений для столярных и мебельных работ

Несмотря на то, что сейчас существует множество различных инструментов и оснастки для различного вида работ в столярном деле, их, как правило, не хватает для решения узкоспециальных задач, которые часто встречаются в работе, особенно у мастеров творческих, которые не ограничиваются лишь сборкой примитивных коробок из ДСП, а делают предметы уникальные и сложные.

Те же «приспособы», которые выпускает промышленность, могут и подходить для выполнения этих задач, но, зачастую, слишком дороги. Тогда мастер подключает собственную смекалку и создает такое приспособление самостоятельно или заимствует вариант у коллег.

Как «изобретать» приспособления самому

Воспользоваться готовым, обычно, является наиболее рациональным вариантном. Зачем тратить время на изобретение «велосипеда», если он уже есть? Но дело в том, что не каждый «велосипед» может подойти именно для вашей задачи, да и вообще его может и не быть, если вам нужно сделать что-либо специфическое. В это случае вам помогут знания нескольких простых принципов для изготовления любых приспособлений.

Применение этих принципов мы рассмотрим на изготовленном нами несложном приспособлении для врезки пяточных петель (к слову, профессиональная оснастка для врезки замков и фурнитуры может стоить очень дорого)

  • всегда «танцуйте» от конечного «движения»

Это означает, что нужно сначала определить траекторию движения нашего инструмента — что он должен делать, какие области обрабатывать, на каких расстояниях, глубину и т.д. И следующий вопрос — с помощью чего проще всего сообщить ему эту траекторию.

Наш кромочный фрезер должен фрезеровать прямую полосу шириной 8 мм. Где и в каком месте мы пока не рассматриваем, а решаем только эту задачу. Конкретно наш кромочник имеет пазовальную фрезу 6 мм и прямоугольное основание заданных размеров. Для ведения фрезера по прямой отлично подходят упорные прямые рейки, скользя по которым краем подошвы, мы фрезеруем прямой паз. Соответственно, чтобы получить 8 мм паз этой же фрезой, необходимо дофрезеровать дополнительные 2 мм. Для этого с другого края основания мы устанавливаем вторую опорную рейку на расстоянии +2 мм.

В результате фрезер оказывается «зажат» в этих пределах и будет фрезеровать наши искомые 8 мм.

Нетрудно догадаться, что ход фрезера можно также ограничить и по длине. Тогда у нас будут получаться пазы строго калиброванных размеров, где бы мы не поставили наше приспособление.

Учитывая, что эти пазы необходимо делать в торцах дверей, принимаемся за дальнейшие «рассуждения»

То, что наша «платформа» должна располагаться именно на торце и ни в каком другом месте также является «константой» и поэтому думаем, как и с помощью чего ее можно закрепить в этом положении.

В данном случае простейшим вариантом является использование бруска, который мы крепим струбцинами к одной из сторон дверки. Верхняя плоскость бруска и торец двери должны быть на одном уровне

Теперь необходимо на этой конструкции расположить наш шаблон для фрезеровки. Так как мы решили, что паз должен быть посредине торца двери, то и размечаем линию посредине торца.

Накладываем и фиксируем струбциной.

Проверяем точность и закрепляем саморезами в заранее высверленных отверстиях.

Собственно и все на этом. Приспособление готово. Как оно функционирует описано в здесь

  • делайте приспособление максимально простым, с минимальным количеством деталей

Помните, что, чем проще изделие, и чем меньше в нем деталей (в нашем примере их всего 4), тем оно, во-первых, надежней по сути, а во-вторых — проще в изготовлении. Не нужно громоздить сложные конструкции, которые, скорее всего, сделают их использование менее удобным, а работу менее качественной.

  • не усложняйте способ крепления и установки приспособления

Также принимайте во внимание способ крепления приспособы на заготовку. Идеально, когда она устанавливается и фиксируется быстро. В нашем случае использование быстрозажимных струбцин позволяет закрепить ее в несколько секунд. Для многократного применения приспособления это очень важно, ибо в десятки раз экономится время.

В следующих статьях мы будем применять эти принципы при совершенствовании этого приспособления — сделаем его универсальным (для фрезерования паза под петлю посредине для двери любой толщины) и подробно рассмотрим ход мысли по ее созданию.

Так что следите за новостями!

Оцените статью и подпишитесь на канал ПОДПИСАТЬСЯ

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector