Мебель из гнутоклееной фанеры

Производство гнутоклееных деталей

Производим гнутоклееные детали из фанеры по чертежам, эскизам, словесному описанию (проектируем) — от 1 шт. С доставкой и гарантией.

По всем возникшим вопросам вы можете проконсультироваться по телефону:
8(921)905-35-35. ЗВОНИТЕ!!

Наши основные преимущества.

  1. Низкая цена
  2. Производство в России — 16 лет.
  3. Можем сами изготовить пресс форму для любых изделий
  4. Минимальная партия — 1 штука
  5. Высокая скорость изготовления — 1 неделя — от поступления заказа до получения вами деталей.
  6. Доставка и оплата любыми способами.

Изделия из гнутоклееной фанеры:

  1. Гнутые стенки угловых шкафов
  2. Гнутые стенки кухонных гарнитуров
  3. Гнутые спинки кресел
  4. Гнутые спинки стульев
  5. Декоративные изогнутые элементы детской мебели

Для кого подходит продукция:

  • Для дизайнеров помещений
  • Для дизайна баров и ресторанов
  • Для производителей мебели
  • Для дизайна отелей и гостиниц

Что в ходит в цену работы:

  • Материал
  • Проектирование пресс формы
  • Изготовление пробного изделия
  • Упаковка изделия
  • Гарантия качества на изделие

По всем возникшим вопросам вы можете проконсультироваться по телефону:

8(921)905-35-35. ЗВОНИТЕ!!

Одним из приоритетных и востребованных направлений деятельности фабрики «БИМ» является производство гнутых деталей под заказ преимущественно из березового шпона.

Выражаясь сухим, но понятным техническим языком, процесс производства гнутоклееных деталей – это модифицированный вариант изготовления фанеры. Выделяют следующие его этапы:
— калибровка бревен под заданные параметры для получения пластин шпона максимально возможного размера с меньшим количеством дефектов;
— размягчение древесины влажностью и высокой температурой для того, чтобы волокна стали податливыми;
— радиальное срезание на лущильном станке тонких (0,3-5 мм) слоев древесины с вращающегося бревна;
— просушка полученного шпона и дальнейшая обрезка по определенным размерам;
— подборка и склеивание фрагментов для дефектных участков;
— проклеивание заданного количество слоев шпона, в которых соответствующим образом укладываются листы с продольным и поперечным расположением волокон;
— уплотнение древесно-слоистой плиты в горячем прессе заданной конфигурации с одновременным просушиванием;
— обрезка и доводка заготовок.

Стало возможным изготавливать гнутые детали из фанеры за счет использования термоактивного клея и горячей опрессовки. Подготовленные листы шпона, обработанные клеем, укладываются между раздвижными фигурными элементами пресс формы. Опускаясь, верхняя часть пресса продавливает будущую фанеру, которая приобретает точные очертания самого пресса. Нагревательный элемент прессовального станка делает данную процедуру довольно быстро. В зависимости от используемой техники и породы дерева изгибать шпон можно в разных направлениях древесных волокон. Тонкие слои мягкой древесины легко прогибаются, при этом не трескаясь. Детали, у которых нет возможности выйти за рамки прессовального оборудования, четко вырисовываются по контурам. Под действием высокой температуры клей моментально затвердевает, создавая монолитное целое с листами шпона. Вернув прессовальный станок в исходное положение, оператор вынимает готовую деталь фанеры, которая не просто в точности повторяет очертания пресса, но и уже имеет жесткую форму.

В наших широтах гнутоклееные детали из фанеры предпочтительнее изготавливать из березы. Чем обусловлен выбор в качестве древесины для шпонирования березы, так это:
— равномерное расположение годичных колец, влекущее за собой возможность срезать аккуратные слои шпона большей площади;
— пониженная степень сучковатости и как следствие меньшая площадь дефектных участков;
— мягкость и небольшая плотность древесины, позволяющая скручивать детали сильнее, то есть меньшим радиусом.

Удовлетворив пытливость любознательных читателей по поводу того, из чего и как гнуть фанеру, перейдем к практической части использования этой самой изогнутой древесины.

Где же используется гнутая фанера? Наверняка вы встречали массу изделий из нее, но не всегда задумывались о том,
каким способом изготавливаются гнутые элементы для интерьера и мебели. Теперь, зная об особенностях производства, легко отличите данный вид деревянной мебели от прочих разновидностей.

Гнутые фасады мебельных стенок, угловых шкафов и кухонных гарнитуров, а также гнутые спинки кресел и стульев с прорисовывающимися на торцах слоями шпона красноречиво заявляют о своем происхождении знающему человеку. Многообразие форм и эффектность деталей, прочность наряду с декоративностью внешнего вида, ысокое качество и функциональность, соседствующая с уникальной оригинальностью каждого изделия. Таковы характеристики ГКД. Ведь такой привычный предмет мебели, как стул, гнутая спинка которого повторяет плавные очертания изгибов вашего позвоночника, никак не отнесешь к категории заурядных. А уж сколько декоративных изогнутых элементов из дерева встречается в детской мебели, делая ее безопасной.

Наш сайт — это как раз та площадка, куда посетители приходят по запросу «Гнутая фанера купить». Не беда, если среди представленных на данной странице макетов вы не отыскали модель подходящей конфигурации. Мы воплощаем в жизнь неимоверно смелые дизайнерские фантазии наших клиентов. Наш опыт в производстве гнутых деталей под заказ позволит спроектировать и изготовить любые мыслимые изгибы и их сочетания. Специалисты фабрики «БИМ» с энтузиазмом возьмутся за изготовление мебели на заказ по индивидуальным чертежам, в прямом и переносном смысле помогут клиентам избежать острых углов.

Читать еще:  Конвекторный обогреватель плюсы и минусы

Не бойтесь мечтать, не стесняйтесь спрашивать, не переставайте интересоваться новинками. И тогда дизайнерская идея, еще вчера казавшаяся недостижимой, станет красоваться в вашем доме или офисе. А глядя на свои осуществленные мечты, так легко покорять новые вершины…

Детская мебель из гнутоклееной фанеры.

Достаточно долгое время в нашей стране дизайну и технологическому усовершенствованию детской мебели не придавалось должного внимания.

Применение гнутоклееных деталей позволяет во многом сдвинуть дело с мертвой точки, расширить горизонт возможностей, при этом бережливо соблюдая все обязательные для наличия у детской мебели характеристики. А их, в общем-то, немало. Детская мебель – особый сегмент мебельного рынка, требования к производству изделий которого наиболее щепетильны и многообразны. Это, безусловно, и соблюдения основных пропорций изделия пропорциям тела ребенка, его росту, и легкость в перемещении и трансформаций, и экологическая чистота, и травмобезопасность.

Применение гнутоклееных деталей позволяет создавать детскую мебель, полностью отвечающую всем необходимым для сертификации качествам, при этом открывая простор для дизайнерской фантазии. Чем же так волшебно хороши эти гнутоклееные детали? Во-первых, они получаются методом склеивания между собой листов шпона или фанеры в неплоских, изогнутых формах и являются значительно более прочными, чем изготовленные из цельной древесины. Некоторые мебельщики используют для такой мебели гибкую фанеру из тропических пород деревьев. Однако изделия из такой фанеры имеют очень высокую себестоимость.

Во-вторых, для них не нужны щиповые соединения и, как следствие, оборудование для них. Гнутоклееные детали из фанеры можно применять для производства детской мебели любой возрастной градации: как для самых маленьких, так и для школьников. Рассмотрим примерный такой набор, начав с представления продукции для детей 3-8 лет. Гнутоклееная мебель для самых маленьких представителей данной возрастной группы показана на рисунке 1.

Характерная особенность, на которую стоит обратить внимание – отсутствие острых углов, ведь безопасность малыша в таком возрасте должна быть возведена в абсолют. На рисунке 2 изделия для детей постарше, сочетающие в себе и качества играбильности. Варьируя цветовую гамму, можно сделать данную мебель еще привлекательнее для детского глаза. Важно отметить, что одна базовая гнутоклееная деталь позволяет создавать самые различные модификации мебели для детей.

Основной бич детей школьного и старшего дошкольного возраста – это проблемы с осанкой, в результате неправильного положения спины при сидении за партами или столом, неудобных спинок стульев и кресел. Гнутоклееные детали позволяют конструировать детскую мебель так, чтобы избежать при использовании отрицательного воздействия на еще не окрепший позвоночник, при этом создавая различные конструкционные вариации изделия на одной и той же базе, не нарушая ее цельности (рис. 3).

Выгодность производства из гнутоклееных деталей также выражается в минимальной материалоемкости, ведущей к снижению затрат на одну единицу продукции по сравнению с аналогичной, произведенной из другого материала. Школьникам свойственно проводить долгое время в одном положении сидя за столом (к примеру, делая уроки, за компьютером, читая), при таком долговременном пребывании в статичном положении возрастает роль комфортности спинки стула. Возможный вариант конструкции кресла для работы за столом изображен на рисунке 4.

Для детей этой возрастной группы любопытным выглядит модель из гнутоклееной фанеры, используя которую ребенок может не только работать, учиться, но и отдыхать, переводя кресло в режим отдыха одним лишь изменением положения тела без особых регулировок, что очень хорошо иллюстрирует рисунок 5. Подводя итог, можно отметить, что применение гнутоклееных деталей в создании детской мебели несет в себе ряд весомых плюсов: снижение затрат при изготовлении, экологическую чистоту, комфортность и удобство при транспортировке за счет разборности.

Оценивая те модели, что можно заметить на различных выставках, несложно прийти к выводу, что данная ниша детской мебели еще абсолютно не развита, и тот, кто ее полноправно займет, безусловно останется в выигрыше. Да и дизайнеры будут рады – им применение гнутоклееной фанеры дает не представляемый ранее простор для фантазий и экспериментов. Что уж говорить про потребителей. Так что в выигрыше от применения данной технологии остаются все.

Гнутая фанера. Методы изгиба, загибание слоёв во время и после склеивания. Причины использования способов изгиба

Древесно-слоистая плита, больше известная нам как фанера, нашла широкое распространение, как в отделочных работах, так и в мебельном производстве. И одним из её уникальнейших свойств является возможность создания практически любого изгиба. Это позволяет создавать уникальные эстетичные конструкции и использовать материал более эффективно.

В данной статье мы рассмотрим, как происходит гнутье фанеры в промышленных и домашних условиях.

Читать еще:  Эластичный клей для плитки на фанеру

Необычная мебель из гнутой фанеры

Общие положения

Что представляет собой древесно-слоистая плита? Это совокупность склеенных между собой специальным составом тонких листов древесины, шпонов. При этом чаще всего используются такие породы деревьев, как берёза, ольха, бук или сосна.

Такая особенность строения наделяет данный материал следующими преимуществами:

  • Повышенная влагостойкость . В сравнении с обычным деревом гидрофобность данного материала ниже примерно в два раза. Это позволяет его использование в помещениях с повышенной влажностью и даже для отделки внешних фасадов.

Совет: для применения на улице рекомендуется использовать специальную фанеру с повышенной влагостойкостью марки ФСФ.
Фенолформальдегидная смола, используемая в ней для склейки шпонов, гораздо устойчивее к сырости и перепадам температур.

Отделка стен листами фанеры

  • Отсутствие коробления и меньшая подверженность процессам гниения .
  • Привлекательный внешний вид с древесной фактурой .

Красивый природный узор на поверхности

  • Лёгкость применения своими руками . Со столь податливым материалом очень просто работать.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению . Не выгорает на солнце.
  • Доступная цена . Значительно уступает в стоимости натуральной древесине, превышая при этом её по многим техническим показателям.
  • Простота ухода . Инструкция позволяет применение бытовой химии для очистки поверхности рассматриваемого материала.

Удаление грязи с поверхности фанерного стола

  • Экологическая чистота . Все ингредиенты абсолютно безопасны для здоровья человека. Это позволяет располагать изделия из данного материала даже в детской комнате.

Гнутая мебель из фанеры для детей

  • Стойкость к истиранию . Не портится в местах частых контактов с руками, ногами или предметами интерьера.
  • Долговечность . Благодаря совокупности вышеперечисленных качеств имеет длительный срок службы.
  • Возможность создания плавных форм и изгибов . Это как раз именно то уникальное качество, которое позволяет добиться самых оригинальных конструкций, и именно о нём дальше пойдёт речь.

Обычная фанера для гнутья

Методы изгиба

Согнуть фанеру можно двумя способами, которые мы с вами подробно разберём.

Совет: при использовании любого из методов не следует размещать волокна верхнего шпона поперёк изгиба.
Это может спровоцировать излом.

Загибание слоёв во время их склеивания

Этот приём больше всего подходит для производства и заключается в следующем:

  • Используются специальные криволинейные пресс-формы, прогретые паром и электрическим током.
  • В них помещают проклеенные клеем для фане и изогнутые в требуемое положение листы шпона, влажность которых не превышает двенадцати процентов.
  • Там они находятся до тех пор, пока клей не засохнет настолько, чтобы прочно держать новую форму материала.

Гнутоклееная фанера для школьных стульев создаваемая на специальных фабриках

Дома же вы не найдёте необходимого оборудования и поэтому можно ограничиться следующими действиями:

  1. Проклеиваете несколько тонких листов фанеры столярным клеем.
  2. Собственными руками сгибаете их под нужным вам углом.
  3. Фиксируете по краям эпоксидным раствором.

Древесно-слоистая плита в процессе сгибания

  1. Ждёте полного застывания.

Гнутоклееные изделия из фанеры разной формы

Способ вполне неплох, но нужно помнить, что он требует как в производственном случае, так и в домашнем изготовлении наличия именно тонких шпонов. Если же у вас уже готовая толстая фанерная плита, то переходим к описанию следующего метода.

Изгибание листа фанеры после склеивания

Толстое изделие просто так не согнётся. Его требуется придать особенной обработке, чтобы размягчить материал и сделать его более податливым. И только после этого можно гнуть фанеру, поместив в предварительно подготовленный криволинейный шаблон.

Возможны такие виды обработки:

  1. На фабрике для этого используются промышленные паровые установки.
  2. В домашних условиях можно использовать пар от чайника для небольших деталей или бытовые парогенераторы.

Пропаривание чайником

  1. Большие листы стоит замочить в горячей воде для придания им эластичности. Очень важно следить в этот момент за тем, чтобы древесно-слоистая плита не расслоилась.
    Тут можно пойти двумя дорогами:
    • Оставить изделие в горячей ванне на полчаса. Затем пометить его в жёсткую заготовку и оставить так на неделю .

Отмачивание в воде, имеющей высокую температуру

    • Смочить заготовку обильным количеством H2O, немного согнуть и прогладить утюгом. Снова намочить, прогнуть и удалить влагу. И так до тех пор, пока фанера не примет надлежащую форму.
  1. Также можно прогреть изделие в печи до подходящего состояния. Но такой способ чреват появлением трещин в случае перегрева.

Сгибать же податливый после выбранной обработки фанерный материал можно следующими способами:

  1. Поместить фанеру в каркасный шаблон. Весьма надёжно и аккуратно, но требуется для начала его сделать, что требует дополнительных затрат и сил. Для фиксации в этом случае используются подготовленные распорки и система ремней.

Специальная конструкция для сгибания древесно-стружечной плиты

  1. Воспользоваться стальной полосой. Связываете её вместе с древесно-слоистой плитой и загибаете в любую причудливую форму. Металл при этом будет надёжно держать форму. После этого оставляете получившуюся конструкцию до полного застывания.
  2. С помощью пропилов. Это особенно целесообразно в случае особо толстых изделий. Наносите в месте изгиба череду надрезов, позволяющих провести загиб гораздо легче. Устанавливаете заготовку в нужном вам положении и заполняете образовавшиеся щели клеевым раствором.
Читать еще:  Можно ли класть кафель на фанеру

Фанера, которая согнута в местах пропилов

Причины использования методов сгибания

Выше перечисленными методами можно добиться любых плавных форм, которые будут прочно держаться после просыхания заготовки. Так можно создавать и арки в дверных проёмах и закруглённые углы между стенами. Но особенно широкое применение на сегодняшний день загибание фанерных листов получило в производстве мебели.

  • Свести к минимуму количество травмоопасных углов. В особенности это применительно для помещений, где проживают дети. Так как их непоседливость часто становится причиной опасных контактов с угловыми поверхностями обычной мебели.
  • Увеличить эстетичную значимость интерьера. Потому что глазу намного приятнее наблюдать плавные, а не острые переходы. Скользящие поверхности успокаивают и улучшают настроение.
  • Придать большую монолитность объекту и избавиться от порой огромного количества фиксирующих деталей. Что значительно усиливает прочность и надёжность конструкции.

Прекрасные образцы с обтекаемыми линиями и без крепёжных элементов

Заключение

Древесно-слоистая плита является прекрасным как отделочным, так и мебельным материалом. Более низкая стоимость и улучшенные технические характеристики делают её серьёзным конкурентом классической древесине. И что особенно примечательно, и чем ни в коем случае не может похвастаться дерево, это поразительная способность сгибаться в самые невообразимые формы, наделяя интерьер особенной эстетичностью. Столик из погнутой фанеры

Видео в этой статье сможет предоставить вашему вниманию дополнительные сведения, которые имеют непосредственное отношение к рассмотренным материалам.

Используйте материалы и достижения современных технологий!

Мебель из фанеры: дизайнерская и сделанная своими руками

На чтение: 8 минут Нет времени?

Ассортимент материалов для изготовления мебели в последние десятилетия заметно расширился. Изначально использовалась только натуральная древесина, позднее – фанера, ЛДСП, МДФ, стекло, металл и пластик. Одно время фанера, как материал для изготовления мебели, была незаслуженно забыта, но сейчас она вновь на пике популярности. Её широко используют в строительстве и мебельной промышленности. В обзоре редакции HouseChief мы расскажем, что представляет собой мебель из фанеры, укажем её достоинства и недостатки, посоветуем, как правильно выбрать материал и сделать нужную конструкцию своими руками.

Из фанеры изготавливают самую разную мебель

Читайте в статье

Что такое фанера и её виды

Фанера – многослойный материал, изготавливаемый из нескольких тончайших листов (3-23) деревянного шпона, склеиваемых между собой. Для повышения прочности слои накладываются перпендикулярно друг к другу. Склеивание происходит под давлением при помощи пресса. Готовый материал отличается прочностью и гибкостью.

Фанера – натуральный материал из нескольких слоёв древесного шпона

Раньше фанера использовалась для изготовления мебели бюджетного класса, поскольку материал стоил недорого и был доступен практически каждому человеку. Со временем она была незаслуженно забыта, но теперь вновь востребована дизайнерами для создания практичных и оригинальных конструкций.

Дизайнеры возродили популярность фанеры

Производители предлагают несколько типов и сортов фанеры. Самые распространенные – из берёзового и соснового шпона. Различают 4 основных вида материала:

  1. ФОФ. Это влагостойкий материал, покрытый специальным декоративным слоем из плёнки ПВХ.
  2. ФСФ. Не ламинированная фанера, которая отличается высокой влагостойкостью. Материал имеет широкий спектр применения (строительство, авиапромышленность, мебель). При её производстве применяется клеевой состав на основе формальдегида.
  3. ФК. Материал, производимый из берёзового шпона с применением карбамидно-формальдегидной смолы.
  4. ФБС. Фанера, обработанная бакелитовым лаком, который придает материалу повышенные физико-химические свойства. Её также называют «морской» или «финской». Этот вид фанеры не теряет своих свойств под воздействием повышенной влажности, высокой температуры и морской воды.

Распространенные виды фанеры

Российские производители выпускают фанеру с классом безопасности Е1, зарубежные компании предлагают материал, соответствующий Е0, а некоторые заводы имеют более безопасную сертификацию по стандартам CARB 1 и CARB 2. Если ставить безопасность на первое место, особенно при изготовлении мебели для детской, то лучше отказаться от продукции китайских фирм и выбрать финский пиломатериал, поскольку в нём минимальное содержание формальдегида. Стоимость фанеры во многом зависит от её вида, используемых в производстве пород древесины и компании-изготовителя.

По качеству фанера разделяется на 5 сортов: I, II, III, IV и Е (элитный, чаще всего, предназначен для экспорта). В основном, для изготовления мебели рекомендовано использовать II и III сорт пиломатериала.

Стандартные размеры фанерных листов

Толщины и число слоёв фанеры

Особенности и эксплуатационные характеристики мебели из фанеры различного типа

Для изготовления мебели, в принципе, может использоваться любая фанера, но в основном применяют 2 вида: ламинированная и гнутая. Первый вид пользуется популярностью из-за внешнего вида, а второй – из-за возможности создавать оригинальные дизайнерские конструкции. Каждый из этих видов имеет свои особенности и эксплуатационные характеристики.

Фанера позволяет дизайнерам мебели экспериментировать с формами

Мебель из ламинированной фанеры

Из ламинированной фанеры изготавливают дачную мебель, полноценные кухонные гарнитуры или их отдельные элементы, трансформирующиеся конструкции для спален, детских комнат, прихожих, гостиных и многое другое. Фанерная мебель отличается высокими прочностными свойствами, устойчивостью к воздействию влаги, прекрасными эстетическими характеристиками, доступной стоимостью, возможностью и лёгкостью реставрации. Для изготовления конструктивных элементов используют материал с толщиной от 15 мм, а для декоративных – от 3 мм.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector